Situatii intalnite
in turnari - rasina Cristallo
In turnarea pieselor
din rasina de incluziune Cristallo se intalanesc
situatii nedorite care pot afecta calitatea si / sau aspectul pieselor.
Urmatoarele exemple se doresc a fi un sumar / indrumar al unor astfel de cazuri
cu expunerea cauzelor ce pot duce la aparitia acestora, precum si solutiile de
remediere, acolo unde se mai poate.
1. Interpretarea, graba si aplicarea incorecta a
datelor din fisa tehnica, este una dintre cele mai des intalnite cauze ale
aparitiei rebuturilor si a pieselor cu complicatii.
Este foarte important
ca:
- raportul de amestec sa fie respectat in raport cu masa totala de rasina
folosita in amestec !
- nu grabiti polimerizarea prin marirea cantitatii de
catalizator caci va fi afectat rezultatul final !
Realizarea de amestecuri
corecte se face mai greu la cantitati foarte mici de rasina, astfel ca este
foarte greu de dozat practic cantitatea corecta de catalizator pentru 10 -15 gr
de rasina (chiar daca se foloseste
seringa de insulina pentru catalizator), o picatura in plus din acesta poate
insemna o concentratie mai mare in amestec.
Ce se poate intampla daca se introduce mai mult catalizator ?
a) Piesele se contracta prea
repede si apar denivelari pe suprafata de contact cu matrita.
Rezolvarea problemei :
denivelarile aparute se slefuiesc manual, dupa
cateva ore de la executarea tratamentului termic cu pistolul de aer cald, cu hartie abraziva
de apa, cu granulatie 800 apoi 1200, urmate de slefuire cu pasla sau lacuire in
strat subtire. In urma slefuirii cu hartie abraziva raman usoare zgarieturi care vor disparea imediat in cazul lacuirii.
Folositi manusi pentru a nu lasa amprente.
b) Piesele se pot sparge datorita caldurii rezultate ca urmare a
reactiei de polimerizare, rezultand piese rebut.
Fenomenul de crapare
a piesei apare si in cazul turnarilor de cantitati mari in strat gros, chiar daca este raportul de
amestec corect (de aceea se recomanda in fisa tehnica turnarile in 2-3
straturi) .
2. Matrita in care se toarna rasina nu trebuie sa contina impuritati
(scame, praf, etc). Este foarte important ca matrita sa fie uscata. In
cazul in care raman stropi de dizolvant in matrita, in acel loc, rasina nu se
va intari. In cazul in care raman
picaturi sau urme de apa in piesa, va ramane un gol de forma portiunii
ude
Obiectele ce se doresc a fi incluse in rasina, trebuie sa fie foarte
bine uscate. Cele care contin goluri / pungi de aer, este recomandat a fi
introduse inainte de realizarea incluziunii, in rasina (fara catalizator) pana
se elimina aerul si abia apoi se vor adauga in amestecul ce se va turna.
3. In cazul folosirii unei matrite cu mai multe forme si se folosesc pigmenti, nu turnati pigmenti
diferiti pe aceeasi matrita la aceeasi turnare. Contaminarea pieselor este
foarte probabila.
4. Paharele in care au fost amestecuri cu pigmenti nu se refolosesc
pentru alte nuante de pigment, dat fiind faptul ca la introducerea rasinii
pentru un nou amestec, o parte din stratul vechi, intarit, se va dizolva si va
contamina.
Bineinteles, daca se
doreste, se pot obtine combinatii interesante, neasteptate si unice :).
5. Omogenizarea grabita a
amestecului poate sa duca la aparitia bulelor de aer in piesa turnata.
Daca in vasul de amestec au aparut bule, lasati amestecul un minut pentru a permite ridicarea si spargerea
pungilor de aer.
6. Se pot turna piese din rasina
Cristallo si in forme rigide, atat timp cat unghiurile formei permit scoaterea
piesei. Rezultatele cele mai multumitoare le-am obtinut atunci cand am aplicat un strat de Polivinol
pe forma rigida (in acest caz o farfurie
de ceasca)
Piesa obtinuta in forma netratata a iesit cu o denivelare in centru
pe cand cea cu Polivinol, a
iesit cu un dom perfect .
7. Realizarea unui cabochon de calitate nu este o treaba de scurta durata.
Dupa polimerizarea piesei, tratati termic conform tutorialului, lasati piesa
cateva ore in spatiu ferit de praf, si abia apoi treceti la slefuire,
lacuire, etc. In cazul in care alegeti sa lacuiti piesele, aplicati un strat
uniform si subtire de lac (recomandam lacul pe baza de alcool de la DARWI sau PENTACOLOR (fara a-l dilua pentru a-l face mai lichid) si lasati
24 ore la uscat fara a-l atinge, chiar daca pare uscat. Aplicarea de strat
gros duce la creerea unor “riduri” pe suprafata piesei datorita intaririi neuniforme a acestuia
(partea aflata in contact cu aerul creaza pelicula pe cand cea dinspre piesa
este inca lichida).
Daca intalniti aceasta problema, stergeti piesa cu o carpa curata,
imbibata in alcool, iar dupa uscare reluati lacuirea.
8. Nu coaceti piesele obtinute in cuptor !!!
Cristallo contine
accelerator si nu permite coacerea in cuptor !
In concluzie:
O piesa corect turnata, fara denivelari, tratata termic corect cu pistolul de aer cald, daca este lasata intr-un spatiu ferit de praf, timp de 1-2 saptamani nu mai necesita lacuire, prelucrare, sau alte batai de cap :)
Mutumim pentru acest tutorial lui Florin Borduz.